沖壓力分析

[文字]消隱由凹模和凹模完成。凹模和凹模形成一組切削刃，材料在中間受壓，凹模逐漸接近凹模以分離材料。整個過程可分為三個階段。 1.彈性變形階段：由于模具施加的壓力，材料彈性彎曲并輕微擠壓到模具中。 2.塑性變形階段：材料應(yīng)力超過彈性極限，模具擠出到材料寬度b。一圈。同時，材料也被擠壓到模具中，因為材料抵抗模具和模具的擠出。產(chǎn)生彎矩M，材料在彎矩M下彎曲，材料各部分的應(yīng)力狀態(tài)3.剪切階段：閉合模具邊緣的材料首先承受最大應(yīng)力（對應(yīng)對材料的剪切強度而言，導(dǎo)致模具邊緣材料出現(xiàn)裂縫。然而，模具邊緣的材料仍然處于塑性狀態(tài)。因此，模具繼續(xù)受到擠壓。進入材料。此時，模具邊緣的材料受到材料的應(yīng)力，并且模具的剪切邊緣也被剪切。當(dāng)模具和模具之間的間隙為Z / 2時，凹槽是凹的。模具和模具邊緣的剪切分別膨脹和重疊，以使沖裁構(gòu)件與材料分離。持續(xù)的移動將沖裁部分推入模具中。通過沖壓獲得的表面在沖孔的上部略微倒圓（塌陷），接著是明亮的切割部分（光澤面），最后是破碎的毛刺部分。 （毛表面）?？瞻谆驈U料上有類似的三個部分，但分布的順序是相反的。在沖裁過程中，沖壓力的大小不斷變化。 AB段是彈性變形區(qū)域。 ，也就是第一階段。 BC部分發(fā)生塑性變形并開始出現(xiàn)裂縫，即第二階段。在點C處，沖壓力達到最大值，然后剪切位置繼續(xù)增加，并且壓力隨點D減小到點D.停止停止。材料被徹底摧毀。從點D到點E，間歇地降低模具以克服摩擦并將切割部分推入模具中，這相當(dāng)于第三階段。