氬弧焊的介紹和加工工藝要求

[文本]氬弧焊是使用氬氣作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊方法。氬氣是惰性氣體。它既不與金屬反應(yīng)也不氧化要焊接的金屬，也不溶于金屬。焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的簡(jiǎn)單過(guò)程。因此，可以避免焊接缺陷，并且可以獲得高質(zhì)量的焊接。它分為鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。如下圖所示：1mdash，焊槍2mdash，氬氣3mdash，焊縫4mdash，熔池5mdash，焊絲6mdash，送絲輥7mdash，鎢極氬弧焊氬弧焊的工藝要求a）使用惰性氣體保護(hù)，所以成本較高； b）焊縫力學(xué)性能好，焊接變形和應(yīng)力小。由于電弧通過(guò)氬氣流被冷卻和壓縮，因此電弧的熱量被集中并且氬弧的溫度高，因此熱影響區(qū)非常狹窄。焊接薄板優(yōu)越； c）適用于厚度為0.5-25mm的碳鋼，不銹鋼，鋁，鎂，銅，鈦，鋯和鎳合金； d）氬鎢極電弧焊受其載流量的限制。鎢極，一般只適合焊接0.5?4mm厚的鋼板，當(dāng)鋼板的厚度大于6mm時(shí)，需要開(kāi)槽，e）鎢極電弧焊電弧功率低，熔深低，熔接效率低，f ）電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫致密，表面無(wú)渣，形狀美觀，g）保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高，焊縫成分高焊縫易于控制，可以滿足焊縫的耐蝕性要求，良好，適用于各種焊接位置，i）主要接頭形式為對(duì)接接頭，搭接接頭，角接接頭，j）焊接過(guò)程中，噴嘴之間的距離a焊件通常為5?mm。焊槍和焊絲的夾角為75度?90度，焊槍和焊件的夾角為30度?45度。連續(xù)焊接速度為30?50mm / min，