彎曲加工注意事項(xiàng)

[文字]①折疊床中使用的下模的V形槽通常為5?6T。如果小于該值，則應(yīng)相應(yīng)增加彎曲系數(shù)。如果大于該值，則應(yīng)相應(yīng)減小彎曲系數(shù)。 （T表示板厚）②彎曲加工范圍：尺寸由床身極限確定，最小尺寸由“床身”，“ V”寬度確定，彎曲的上模與材料無關(guān)。以下是“最小彎曲尺寸”，“ V型槽”，“最小彎曲”，“普通彎曲”和“最小彎曲尺寸”的計(jì)算公式和數(shù)據(jù)，折彎彎曲a ＝ 90ordm。常用的雙ld，V型槽普通彎曲斷層形狀彎曲材料的厚度V槽尺寸彎曲角度（a）/彎曲半徑（R以內(nèi)）普通彎曲最小尺寸（Hgt，0.5V + T）斷層形狀最小彎曲尺寸（Hgt，0.5V + 2T + 1.5 + R）從孔到彎曲側(cè)的最小距離（L≥0.6V）T = 0.5V3a = 90ordm，/ R = 0.62.14.61.8T = 0.8V4a = 90ordm，/ R = 0.63.05.72.4T = 1.0V6a = 90ordm，/R=0.64.07.13.3T=1.2V6a=90ordm，/R=0.64.37.53.6T=1.5V8a=90ordm，/R=0.65.59.14 .8T =如果折疊材料的尺寸小于最小折疊尺寸，則2.0V10a = 90ordm，/ R = 0.6711.16T = 2.5V12a = 90ordm，/ R = 0.68.5.17.2T = 3.0V16a = 90ordm，/ R = 0.61116.19.6尺寸折疊床無法正常處理。此時，可以將折疊邊加長到最小折疊尺寸，然后在彎曲后進(jìn)行拋光（或補(bǔ)充）。也可以考慮特殊的模具加工。側(cè)面需要彎曲兩次。首先，使用30ordm，鋒利的刀和深V形凹槽將30ordm彎曲至?45ordm，然后使用壓平模具進(jìn)行壓平。壓邊的長度（L）與材料的厚度和V型槽的深度有關(guān)。當(dāng)0.5le，Tle，1.5選擇V6插入深槽Lminge，5T + R（即Lminge，6），當(dāng)2.0le，Tle，2.5 V10插入深槽，Lminge，5T + R（即， Lminge，9），上述兩個死角的長度為Lmaxle，14mm。反向彎曲后的死角長度L受插入深度V槽Lminge 11mm的限制。壓邊孔與彎曲邊緣的距離不能太小，否則彎曲過程中角度變化會導(dǎo)致孔變形：L1minge，0.7V④彎曲位置：由折疊床后的規(guī)則確定，彎曲定位邊緣大多是平直的，定位邊緣垂直于彎模，如果定位邊緣是斜邊或不規(guī)則形狀，則需要制作彎曲定位夾具。參見下圖。 ⑤材料在彎曲過程中會出現(xiàn)開裂問題：當(dāng)材料性能變脆時，彎曲后通常會發(fā)生開裂，從而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀差或收取費(fèi)用。因此，在工藝設(shè)計(jì)中，如果遇到鋁，不銹鋼或厚碳鋼，則應(yīng)將彎曲方向設(shè)計(jì)為與材料紋理一致。如果X和Y方向都有彎曲，請考慮將材料旋轉(zhuǎn)45度。另外，可以增加彎曲弧度方法來處理此類問題。如上所述，彎曲是鈑金產(chǎn)品的主要和重要過程。技術(shù)人員在設(shè)計(jì)過程時必須充分考慮其設(shè)備和折彎模具的功能和限制，甚至如何定位每個折彎順序，要使用哪種上模，下模應(yīng)該很清楚。只有這樣，才能設(shè)計(jì)出更好的過程。