電鍍鋅層的后處理（1）

［文本］（1）鋼零件脫氫處理的鍍鋅工藝常常伴隨著還原和放氫的副反應(yīng)。氫還原后，一部分變成氣體并逸出，一部分滲透到帶有氫原子的涂層和金屬晶格中，引起氫脆并影響零件的壽命。因此，某些特殊情況下使用的鋼或零件必須進行脫氫處理，例如飛機上的鍍鋅零件，彈性零件和高強度鋼上的鍍鋅零件。使用熱處理將氫氣驅(qū)出零件是一種常見的方法，溫度越高，時間越長，除氫就越徹底。然而，當(dāng)加熱溫度超過250℃時，鋅晶體結(jié)構(gòu)變形，變脆，并且耐腐蝕性顯著降低。因此，脫氫溫度一般為190?230℃，2?3h。滲碳零件和焊接零件的脫氫溫度一般為140?160℃，保溫3h。 （2）發(fā)光可使涂層表面光滑明亮，鈍化膜具有良好的光澤度。通常，使用硝酸30-50g / L浸泡3?5s或Cr03100?0g / L，硫酸3?4g / L，室溫浸泡5?10s。 （3）鋅轉(zhuǎn)化膜處理的化學(xué)性質(zhì)很活躍，在大氣中易氧化變暗，最終產(chǎn)生白銹腐蝕。使用氧化劑在鋅涂層上生成轉(zhuǎn)化膜以提高金屬鋅的耐蝕性并賦予涂層漂亮外觀的過程稱為轉(zhuǎn)化涂層處理，通常稱為鈍化處理。目前，根據(jù)鈍化溶液的組成，鈍化過程可分為鉻酸鹽鈍化和無鉻鈍化。鉻酸鹽鈍化仍是工業(yè)生產(chǎn)中的主體，根據(jù)鉻酸的含量，鉻酸鹽鈍化分為高鉻鈍化，低鉻鈍化和超低鉻鈍化。根據(jù)鈍化后涂層的顏色，可分為彩色鈍化，白色鈍化，彩色鈍化，軍綠色鈍化和黑色鈍化。 ①鈍化膜的形成機理長期以來，人們對鈍化膜的成膜機理沒有一個完整的解釋。主要有兩種理論，即化學(xué)組成理論和光波干涉色理論。下面以鉻酸鹽鈍化為例簡要說明成膜機理。鉻酸鹽鈍化液由鉻酸，活化劑和無機酸組成。鋅與鈍化液接觸時，在酸性介質(zhì)中發(fā)生氧化還原反應(yīng)，即在酸性介質(zhì)中發(fā)生氧化還原反應(yīng)